保溫夾套磁力泵我們主要適用場所:電泳漆,鍍珍珠鎳,電鍍業,化學工業 ,金屬工業,污染控制配小型過濾機
電鍍業:循環過濾各類電鍍液。
電路板的蝕刻,半導體生產過程中輸送高純度化學液。水處理:清洗離子交換樹脂,純水生產設備,海水淡化設備。
污染控制:添加污水處理化學藥劑到藥液缸,收集及輸送廢液,廢氣吸收設備(除臭裝置,排放廢氣前脫硫)。
金屬工業:氧化鋁膜處理設備,線材拉伸,鋼鐵軋制中除油及酸洗:車輛噴漆前除油及洗處理,氧化鈦,稀土元素的生產等
化學工業:碳酸鈉化工業(鹽酸,次氟酸,二次化學品的生產),氟化物,化學肥料的生產,氣體吸收塔反應液體循環,油脂提煉(硫酸),廢酸類的回收及再生系統,化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。
關于化工耐腐蝕磁力泵退磁的原因有:由于耐酸堿磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑冷卻的,因此運轉時,潤滑流道須提供足夠流量的介質對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承與推力盤、轉軸之間的摩擦副進行潤滑冷卻。
而生產廠家只在一對滑動軸承之間即泵軸的中間部位開一個回流孔,而且軸和回流孔都不是通孔,這樣將使通過摩擦副的冷卻潤滑介質流量不夠,產生的熱量不能及時帶走,不能建立并保持良好的液體摩擦狀態。自潤滑冷卻不好造成滑動軸承干摩擦導致抱軸,而外磁轉子繼續旋轉產生熱量。
在內磁轉子工作極限溫度以下(釹鐵硼為120℃) 其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的。即內磁轉子冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復,使內磁轉子逐步失去磁性,較終導致內磁轉子出現高溫退磁。因此耐酸堿磁力泵的自潤滑系統設計缺陷是造成退磁的主要原因。
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